
在钢筋混凝土结构施工中,冷挤压套筒连接技术凭借"钢筋不旋转"特性及稳定力学性能,已成为直径16-40mm带肋钢筋的核心工艺。其技术规范与验收标准需关注三大维度:
一、材料与工艺规范
1.套筒材料:采用屈服强度225-350N/mm²、抗拉强度375-500N/mm²的压延钢材,延伸率≥20%,硬度60-80HB。需匹配加工硬化指数与塑性变形需求,套筒外径D≤50mm时偏差±0.5mm(GB1499.2-2024)。
2.钢筋预处理:清除端部锈蚀与纵肋毛刺,矫正截面误差,定位标记距端部为套筒长度1/2,插入深度偏差≤10mm。
3.挤压工艺:按型式检验执行压接道次,采用中央逐道端部压接法,单边压痕深度达套筒壁厚1/3。
二、关键操作控制点
1.轴线偏差不超过4°,优先地面预压半接头减少高空误差;
2.挤压顺序从中间向两端施压,符合JGJ107-96规范;
3.挤压后立即调直,套筒表面无环向裂纹,压痕间距均匀。
三、标准化验收体系
1.每500个同规格接头为验收批,随机取3个试件,抗拉强度≥母材标准值1.05倍或断于母材。单次不合格双倍复检,仍不合格判整批失效;
2.10%抽检拧紧扭矩,超5%不合格率全面复检;
3.分级检测:
外观:无裂纹锈蚀,螺纹饱满度≥85%
尺寸:塞规通规顺利旋入,止规旋入≤3P
力学:断裂位置不在连接区
2024版标准(GB13788-2024)将CRB550钢筋断后伸长率提至12%,要求核查母材与接头性能匹配。通过控制套筒塑性变形率18-22%,可实现连接部位等强设计,体现金属流动力学与结构承载的融合。
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