钢筋套筒-冷挤压套筒

操作前准备

1. 设备检查：

检查切断机刀口安装是否准确、牢固，刀片应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

检查电动机、齿轮等传动机构处有无杂物，确保设备处于良好状态。

检查润滑油是否充足，如油量不足，应立即补充。

接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据加工材料长度确定。

2. 电气检查：

检查供电线路和电源开关是否处于良好状态，确保电器设备的安全使用。

电动机械应接地良好，电源线不准直接接在按钮上，应另设开关箱。

3. 环境清理：

清理工作区域，确保钢筋切断机周围无杂物与障碍物，保持环境整洁。

室外作业时应设置专用加工棚，机旁应设置原料、半成品及成品的堆放场地。

4. 个人防护：

操作人员需穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

操作步骤

1. 启动设备：

启动电源开关，将切断机调整至准备状态。

机械启动后，应先空运转一段时间，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可进行切断作业。

2. 放置钢筋：

将待切割的钢筋准确放置在切断机的工作台上，并利用夹具固定，防止其在切割过程中滑动。

钢筋放入时要和切断机刀口垂直，钢筋要摆正摆直。

3. 调整切割长度：

根据所需尺寸调整切割长度。

4. 触发切断：

按下启动按钮或使用脚踏开关激活切断机，使钢筋进入切割状态。

切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。

5. 移除钢筋：

切断完成后，松开夹具，并清理切割完成的钢筋，按指定位置存放。

6. 关闭设备：

关闭电源开关，确保切断机的电源完全断开。

安全注意事项

1. 禁止超范围操作：

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

2. 防止短料伤害：

切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上。

如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

3. 避免高温接触：

切割时产生的高温区域，禁止用手直接触摸，防止烫伤。

4. 保持专注：

操作过程中，操作人员应保持高度集中注意力，避免任何打闹或分心行为。

5. 禁止非操作人员停留：

钢筋摆动周围和刀口附近，非操作人员不得停留。

维护保养

1. 日常清洁：

每次使用后，清理切断机表面的铁屑和残留物，保持机器整洁。

2. 定期检查：

定期检查设备的电源线和插头，如有损坏，应及时进行更换。

定期检查切割刀具的磨损情况，如有磨损，应及时更换。

定期检查设备的润滑油量，确保设备的正常运作。

3. 存放要求：

若设备长时间不使用，应存放在干燥通风处，并采取适当的防护措施，防止设备损坏和灰尘污染。

事故处理

1. 立即停机：

如发生事故，应立即停机，保护现场，确保人员安全。

2. 报告处理：

迅速报告管理人员，并启动故障排查和处理程序。

相关技术问题可咨询18632800123