钢筋套筒-冷挤压套筒

直螺纹钢筋连接套筒用圆钢做的好还是用无缝钢管做的好？

当今高层建筑、桥梁、隧道、电厂、高铁、地铁、核电站等建筑工程中的钢筋连接工作中，都采用了直螺纹钢筋套筒机械连接的施工工艺。

钢筋连接套筒的制作材料是直接影响套筒质量的重要因素，开始是使用45#圆钢做原材料，由于用圆钢制作有如把圆钢截断后还要打孔，增加了机器投资成本、工人打孔成本、打孔时产生的铁屑只能当废铁卖掉等弊端，后来不少企业由开始的用圆钢制作逐步转变为用45#无缝钢管制作。

这种原材料的使用虽然减少了工序、降低了劳动强度、增强了毛坯的规范性、提高了原材料的使用率，但产品质量有没有保障呢？

这也是许多建筑商在钢筋连接套筒采购中，比较关心的问题。 

究竟是用圆钢做的好还是用无缝钢管做的好呢？在此我谈一下自己浅略的观点，供广大用户参考。

首先我们了解一下无缝钢管的制作工艺和有关知识：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨等方法制成。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管低 中 高压锅炉钢管，合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

我们再看一下建筑钢筋的直螺纹机械连接标准方面：有一个第JGJ1163-2013《钢筋机械连接技术规程》的国家行业标准。标准中要求各种规格的试件要经过中国建筑科学院工程质量监督检验中心或其他具有检验资格的正规检测单位分别进行单向拉伸、高应力反复拉压和大变形反复拉压等技术测试，经过测试这些试件的抗拉强度、残余变形、总伸长率等数据指标都要符合技术规程中的标准要求。

综合上述不难看出，钢筋连接套筒质量的好坏主要取决于制造套筒的原材料的材质和套筒的外径、长度尺寸的大小以及螺纹精度等要素在材质要求上一般使用经过退火处理的45#碳素（是指钢材的含碳量为0.45%左右）结构钢，符合这种要求的材质才能使钢材本身的内应力达到较小，其产品才容易达到钢筋连接所要求的各项抗破坏指标。

因此，在同等材质、同等工艺、同等尺寸、同等螺纹精度的情况下，钢管做出的套筒理论上要比圆钢做出的更好。

既然原材料不同制作出的成品没多大差别，是不是就不用精心选择，随意找一个厂家购买、只要价格便宜就行了呢？反正是一次性的封到水泥里面谁也看不到了，我的回答是否定的。 百年大计，质量为重。选择了次品就是不出现质量问题你的心里也一直是战战兢兢、提心吊胆的，虽然多得了一点利益，但是你心灵的缺失是难以用眼前利益来弥补的；而一旦因你选择了质量不合格的钢筋套筒出现了工程质量问题，轻者验收不合格造成返工，其损失惨重，重者造成建筑坍塌损毁、人员伤亡，其损失是难以估量的，更重要的是重大的责任是你难以承受的起的。

目前市场上采用无缝钢管加工生产直螺纹连接套筒的单位很多。一是为了降低生产成本，二是为了加工方便。就目前市场上采用无缝钢管加工生产选用的钢管有-热扎和冷拔之分，有经过热处理和没热处理之分，有低，中，高之分，其它钢管类产品都有产品生产的强制选材及工艺要求。管类直螺纹套筒在行业里有一级头，二级头及三级头之分，产品价格的高低在选材加工中有很大的区别，产品质量当然也竟不相同，因为无缝钢管类直螺纹套筒加工生产方为了降低成本都是采用低类管生产，而采用圆钢生产的直螺纹套筒就不成在选材的低，中，高之分。钢管类直螺纹套筒生产厂家一般采用加长套筒的长度及粗度来弥补产品的检测要求。

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